彩盒的常用材质以及克数： 

1.一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装彩盒类； 卡纸：一般为250g、300g、350g、400g、450g 

　　坑纸类：一般为e、f楞的最多，一般外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板） 精品包装盒类： 

　　一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型； 

　　灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装； 一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板； 面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜； 

2.一般彩盒材质可以分为2大类：面纸、坑纸。

　　通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。 “白底白板”共有2种：A）、白铜；B）、单铜。 他们的共同点:是正反两面都是白色的。 区别是: 

　　“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。 “单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。 

　　"灰底白板"，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。 

　　一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。

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　　彩盒印刷在商品包装的色彩设计的实践中无疑都是合乎实际的。随着消费需求的多样化、商品市场的细分化，对品牌包装设计的要求，也越来越严格和细致起来。

　　在竞争激烈的商品市场上，要使商品具有明显区别于其他产品的视觉特征，更富有诱惑消费者的魅力，刺激和引导消费，以及增强人们对品牌的记忆，这都离不开色彩的设计与运用。

　　在设计彩盒的时候，要特别注意功效设计，包装图案中的功效设计主要表现在以下方面：

①保护性能设计，包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防挤压等。

②方便性能设计，包括要方便商店陈列，销售；方便顾客携带、使用等。

③推销性能设计，即无需销售人员的介绍或示范，顾客只凭包装画面文图的＂自我介绍＂就可以了解商品，从而决定购买。

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　　1.印刷人员发现在薄膜印制过程中免不了膜皱，那么，对于这个问题应该如何处理呢。

　　1）先看印版的主棍在高速旋转时的摇动，门塞是否均称，门塞在装版中是否在中心轴，处理方法；把印版主棍的误差摇晃率减到最低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。

　　2）印刷皮棍压印版时存在着一边高，一边低，调整低的方向，并慢慢向下加压，直到膜两边平整。

　　3）彩盒印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。

　　4)印刷膜边沿厚度不均，印膜放卷张力太大引起跳动，收卷时张力太小而引起进出受力不平均。处理方法：换膜、测膜、减小张力控制，并按公式求比引力大小，使力平均。

2.彩盒印刷胶印产生花版现象的问题

　　在平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题，就是印版图像的网点不正常的缩小，铺展，模糊。实际上，也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小，空虚，消失，就叫做花版。印版上细小线条，文字消失，也叫花版。花版发生时，高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中，因版基亲油基础破坏产生花白现象，也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦，因此，解决的办法主要有：

　　1）润版液用量大，促使乳化加重，会使网点缩小，细网点丢失，产生花版。润版液酸性强，也会产生类似的结果。 

　　2）印版所受摩擦来源于水辊，墨辊，橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度，压力大小和表面状况，促使印版发花的摩擦，主要取决于水辊，以及橡皮布与印版的摩擦最大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重，更会加剧这种摩擦。

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　　怎样能让产品的包装设计不落俗套呢？以下由英利印刷为深圳印刷厂做一个简单的回答。

　　1.设计可重复使用的包装，重复使用的包装适合小型产品，如小型饮料，为某某饮料公司推出了特别的包装，在标签上写上移除标签，留下瓶子字样，这样消费者在购买这种饮料后，可以得到一个免费的瓶子，以至于这种包装的设计让产品销量大增。

　　2.在包装盒上加上小小的修饰，在设计产品包装时，一个非常有创意、十分标准的包装固然符合设计原理，但如果在包装上再加上小小的饰物，会起到锦上添花的效果，更能吸引消费者的眼球。

　　3.把彩盒包装设计放在第一位，一些厂家把产品放到第一位，包装放在次要位置，这是错误的，要知道，消费者第一眼看到的是产品的包装，如果包装不足以引起消费者的兴趣，那么，再好的产品消费者也不会注意的。

　　4.把彩盒包装设计得有趣，有趣的东西对成年人一样有吸引力，因此在进行包装设计时，最好考虑到将包装设计得趣味性强一些，这样才能让消费者对商品产生兴趣，进而达到购买的目的彩盒印刷。

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　　对于一种商品能否有良好的销售业绩必须经过市场的检验。在整个市场营销过程中，彩盒包装担任着极为重要的角色，它用自己特有的形象语言与消费者进行沟通，去影响消费者的第一情绪，在消费者第一眼看到它时就对它所包装的产品产生兴趣。它既能促进成功也能导致失败，没有彰显力的包装会让消费者一扫而过。随着我国市场经济的不断发展和完善，广大消费者已日趋成熟和理性，市场逐渐显露出“买方市场”的特征，这不但加大了产品营销中的难度，同时也使包装设计遇到前所未有的挑战，驱使产品的包装把握大众的消费心理，朝着更加科学、更高层次的方向发展。 　　

　　以彩盒包装成为实际商业活动中市场销售的主要行为，不可避免地与消费者的心理活动产生密切的关系。而作为包装设计者如果不懂得消费心理则会陷于盲目。怎样才能引起消费者的注意，又如何进一步激发他们的兴趣、诱发他们采取最终的购买行为，这都必须牵涉到消费心理学的知识。因此，研究消费者的消费心理及变化是包装设计的重要组成部分。只有掌握并合理运用消费心理规律才能有效地改进设计质量，在增加商品附加值的同时，提高销售效率。 　　

　　消费心理学研究表明，消费者在购买商品前后有着复杂的心理活动，而年龄、性别、职业、民族、文化程度、社会环境等诸多方面的差异，则划分出众多不同的消费群体及其各不相同的消费心理特征。根据中国社会调查事务所（SSIC）近些年来针对百姓消费心理的调查结果，大体上可将消费心理特征归纳为以下几种： 　　

1.求实心理。大部分的消费者在消费过程中的主要消费心理特征是求实心理，认为商品的实际效用最重要，希望商品使用方便、价廉物美，并不刻意追求外形的美观和款式的新颖。持有求实心理的消费群体主要是成熟的消费者、工薪阶层、家庭主妇，以及老年消费群体。 　

2.求美心理。经济上有一定承受能力的消费者普遍存在着求美心理，讲究商品自身的造型及外部的包装，比较注重商品的艺术价值。持有求美心理的消费群体主要是青年人、知识阶层，而在此类群体中女性所占的比例高达75.3%。在产品类别方面，首饰、化妆品、服装、工艺品和礼品的包装需更加注重审美价值心理的表现。 　　

3.求异心理。持有求异心理的消费群体主要是35岁以下的年轻人。该类消费群体认为商品及包装的款式极为重要，讲究新颖、独特，有个性，即要求包装的造型、色彩、图形等方面更加时尚、更加前卫，而对于商品的使用价值和价格高低并不十分在意。在此消费群体中，未成年的少年儿童占有相当大的比重，对于他们来说有时产品的包装比产品本身更为重要。针对这群不可忽视的消费群体，其包装设计应突出“新奇”的特点，以满足他们求异的心理需求。 　

4.从众心理。从众心理的消费者乐于迎合流行风气或效仿名人的作风，此类消费群体的年龄层次跨度较大，因为各种媒体对时尚及名人的大力宣传促进了这种心理行为的形成。为此，包装设计应把握流行的趋势，或直接推出深受消费者喜欢的产品形象代言人，提高商品的信赖度。 　

5.求名心理。无论哪一种消费群体都存在一定的求名心理，重视商品的品牌，对知名品牌有信任感和忠诚感。在经济条件允许的情况下，甚至不顾该商品的高价位而执意认购。因此，包装设计树立良好的品牌形象是产品销售成功的关键彩盒印刷。 　　

　　总之，消费者的心理是复杂的，很少长期保持一种取向，在大多情况下有可能综合两种或两种以上的心理要求。心理的多样性追求促使着产品彩盒包装呈现出同样多样化的设计风格。

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　　目前，彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。

　　在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。

　　第一，彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，最好采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。应用于普通材料0/45的几何条件的测量仪器，如X-Rite900系列是无法取得一致和精确的结果。

　　第二，特殊材料印制质量的检测与控制。在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉高档典雅，能够极大提升产品增值空间，在高档彩盒中应用十分广泛。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求彩盒印刷。

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