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彩盒多批次印刷统一是如何做到的?

来源: 英利印刷 浏览: 发布日期: 2020-12-23 17:23:43
信息摘要:
如果我们在一个印刷厂印刷一种彩盒,保持一样的质量是相对简单的,但是如果一个彩盒在全世界多个、多个地点、多台设备上去印刷,我们又如何去保持它们质量的统一?所以为了保证每个批次,每台设备上印刷出来的质量,我们就只能遵循标准。

  如果我们在一个印刷厂印刷一种彩盒,保持一样的质量是相对简单的,但是如果一个彩盒在全世界多个、多个地点、多台设备上去印刷,我们又如何去保持它们质量的统一?所以为了保证每个批次,每台设备上印刷出来的质量,我们就只能遵循标准。

 

  影响印品终颜色的因素有很多,如印制平台的不同,颜色反映会不同;给印刷服务商的电子文件色彩管理格式不同,也会影响终的印刷颜色。另外,各家印刷机的网点扩大率不,每家企业出版的质量不统一,使用油墨的品牌色域不同,纸张不同,测量仪器的设定不同……这些都会影响终的效果。

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一、颜色的转换平台

 

  当客户给我们RGB文件需要我们转成CMYK的时候,我们是通过什么手段进行转换的?如果我们每家转的过程中所使用的标准都不一样,那么转换后的CMYK文件颜色会吗?同样,即便是同样的文件,我们通过数码印刷、胶印、凹印等不同的印刷方式,印刷出来的颜色也可以不一样。那么我们将如何去统一和解决这些问题?

 

  在2009年国际印刷标准化论坛上,爱色丽公司提出了CxF的理念,即颜色信息交换格式。CxF是一种基于html的语言,用于描述一个色彩在不同的平台间的转换。它的出现,帮我们解决了我们在色彩转换中所遇到的问题。只要你将文件定义好,出来的颜色就会一样。目前在我们使用的PDF/x -4:2010文件中,已经嵌入了CxF这个文件。也就是说,当我们接收到的文件是PDF/x -4版本时,就说明了它已经是可以在很多印刷平台上进行自由的转换。

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二、档案转换

  当稿源到达我们的手上,我们在分色的时候网点总量确定为多少?我们采用了什么样子的网型?我们使用加入了陷印与UCR/GCR?因为网点总量不一样可能会影响终的印刷效果,另外,加网技术的不同使得不同的网型其网点扩大率各不同。也就是说,在理想的状态下,如果今天企业柯达的CTP设备无法工作,当你采用海德堡的CTP去出版的时候,可能终的印刷色彩会有一定量的区别。而这些的缺陷,是我们在印刷这个环节所无法补偿的。

 

三、设备的不同

 

  印刷过程是为复杂的,不仅是水墨平衡,耗材和承印物的不同也会大大影响终的印刷质量统一。而上面的都是大家所能够看见和熟知的影响因素,其实在印刷流程中还有一个潜在的不被人所重视的因素就是:设备的网点扩大率。

 

  其实每一家印刷厂的印刷设备的网点扩大率都是不一样的。也就是说,即便是给你同一套版,同样的承印物和耗材,在不同的印刷机上印刷也不一定能够得到相似的印品。如何解决这个问题?

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  让员工懂得网点扩大率的概念。很多企业都在引进CTP,知道有了CTP就可以做各种数据的采集,其实CTP另外的一个特点就是网点补偿。这台印刷机的网点扩大率是28%,另一台的网点扩大率是9%,如何保证他们在印刷过程中的网点扩大率是17%?传统的晒版机只能够将网点月晒越小,但CTP却可以双向补偿。台设备使用的板材晒版时进行网点缩小,而第二台相应增加网点扩大率,这样在印刷过程中才可能两者保持统一的17%网点扩大率。

  所以对于我们印刷企业而言,印前和印刷的人员一定要懂得网点扩大率这个概念。

 

四、出版过程

 

因为板材厂商的技术、加网网型以及网点扩大定义不同,版材网点的曝光率不同以及冲版设备都会影响印版的质量。如果不给出版过程一个标准的要求,我们如何期待后面的印刷又一样?我们对出版的质量要进行关心,务必都有比较接近的出版质量,这样印刷才能够想靠,否则出版的质量、网点扩大率就会严重影响印刷的质量。

 

五、油墨质量

 

  油墨的不同对于印刷的质量影响很大。每家的油墨的流动性不同,油墨的色相也不同。这个不同是在印刷的过程中无法弥补的。那么对于印刷企业而言,如何保证油墨的这个批次和下个批次都具有相同的性质?我们企业是否有相应的测量和统计保证?

 

六、纸张质量

 

  很多时候,我们印刷企业抱怨每个批次的质量都不稳定,但是对于印刷企业而言,在客户的标准面前,任何一个因素都是没有妥协的。我们对我们的每个批次的纸张做检验,同时将这些检验数据交给纸商,这样也才能有督促的力量将纸张的质量越做越好。如果我们只是管纸张的价格而不管质量,我们采购到的可能永远都是不合格的纸张。在采购过程中,我们只能不断的提出要求,只能是有要求,我们的纸张才能越来越好。

 

  对于纸张,我们关心的是纸张的着墨性。即同样的印刷环境,不同的纸张着墨量是不同的,有时候我们可能在纸张购买上省下了部分成本,但是也许因为其着墨量差而花出更多的油墨成本。同样纸张的白度、强度以及拉伸度对于印刷效果都有一定的影响。如何拉伸度不同,就会造成套准问题。另外,纸张的含湿量,纸粉纸毛等这些细小的因素都会对后的效果造成影响。

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  所以,对于纸张耗材等损耗品,我们印刷企业一定要给出要求,这样我们才能共同进步。同样的,我们对于这些耗材也一定要去检验,只有这样才有可能保证耗材性质的统一,创造统一的印刷环境。

 

七、印刷过程

 

  在印刷过程中,我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化,那么我们企业对于颜色的观念就要学会全部的改变,包括印刷业务人员与客户的沟通以及印刷厂内部的沟通,都需要来进行标准化。

 

  我们在标准化作业时的步骤应该是这样的:客户拿来的样稿,我们首先需要去做数码样,直到数码样被客户认可签字,我们才可能去上机。因为在标准化作业的印刷企业,数码样与机台的颜色匹配已经做好色彩管理,只要印刷师傅将颜色印到标准,其印品就是样品颜色。

 

  而在没有实施标准化的企业,我们经常看到的是印刷企业的客户自己站在机台前给机长指指点点。颜色追到了是经验,追不到也没有太多的办法。这种情况下的印刷是不会进步的。客户的样稿是多黑就追多黑,如何去谈网点扩大?所以如果我们印刷企业想实行标准化,我们企业内部的流程就要全部的去改变。一个厂在色彩管理的理念上是对还是不对,因为将来的印刷机,每一分钟都是值钱的,只要你的效率比别人高,你就是胜者。所以今天你能减少你的成本和损失,你就是胜者。

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八、仪器

 

  目前大家对仪器都不是太有过多的了解。其实仪器制造商在制造仪器的过程中,很多时候也使用不同的标准计算公式。仪器的设定一定要与客户的要求想一直,否则测量工具设定不同,其结果就是造成非常多的误导偏差。

 

九、总结

 

  在目前中国CTP包流量4000余台的情况下,中国的印刷企业有近10万家。但是我们对CTP了解到底有多少?

 

  CTP不应该只是CTP,一个高级出版机,一台CTP至少应该能够增加4台印刷机的产量,让它来翻一翻,只有这样CTP才有真正的意义。一台CTP如果与印刷机匹配的好,印版干净,印版数据准确,放墨数据全自动,怎么不可能将印刷机的产能翻倍?但是如果我们只是当作CTP,没有联网,这其实就是对CTP的一种浪费。所以如果不趁着这个机会,在引进CTP的同时,带动整体印刷的标准化,色彩管理,我们的明天才有竞争力。

 

  所以企业的印刷师傅,印前人员以及业务人员都要懂得什么叫做网点补偿。现在印刷设计技术非常的,我们的印刷师傅是否都能够熟练应用?如打磨、放墨、以及撤墨技术。只有我们将这些标准化建设的理念深入整个生产,我们的企业才会有更好的明天。

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