彩盒印刷工艺里的光油和UV的区别是：

 

1.UV指的是UV灯，是印刷机上可以在印刷过程中直接把油墨烤干。

2.光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。

uv光油有着其它uv涂料不同的强大功能特点：

1.优异的附着力。

检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次，都不会出现掉UV涂层情况。

2.高光泽高滑爽性高流平性。

采用了世界最优秀的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂，在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果，具有成膜细腻，手感好等特点，光泽都在85度以上。

 

3.固化速度快。

在UV机器能量充足的前提下，速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率，大大节省了时间。

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一、卡盒类产品拼版注意事项

1.卡盒：印刷针位为咬口的右连规；

2.咭盒类产品的印刷出血位正常为3mm，刀与刀的距离为6mm(特殊情况至少要保证4mm)；

3.咬口方向最边第一条模切刀到纸边距离为13mm，如借牙口时要标注给印前同事。如借牙口位无印色，且后工序不上自动啤机的情况下可以做到如果产品靠咬口边没有颜色且不需要做表面处理（如粘口位）那么可以借咬口，此时牙口尺寸可≥3mm。其他加工工序不可以借咬口，如连线过水油或过PP或牙口位要过UV（公司UV机用牙排拉纸）。

4.版未最边第一条模切刀到纸边距离≥15mm；两侧各留≥10mm.产品分中放置在印刷用纸中间。

5.插扣位一般尺寸为14-25mm，底扣的长度一般为20-25mm；

6.卡盒类产品在粘盒时涂胶宽度为8mm的胶水，俐仔位尺寸应做到小型的盒一般为13-17mm，中型为17-20mm，大型盒为20~25mm。

7.为了避免彩盒开胶,粘胶位开裂而露白位或露文字，卡纸类彩盒粘口位出血位离压线留5mm，但如需加文字则字的距离压线8mm。

二、坑盒类产品拼版注意事项

1.坑盒：印刷针位为咬口的左连规，双面裱:面纸针位为咬口的左连规，底纸为咬口的右连规。

2.坑盒类产品的印刷出血位正常为3mm，刀与刀的距离为6mm(特殊情况至少要保证4mm)。

3.咬口方向最边第一条模切刀到纸边距离为13mm，如借牙口时要标注给印前同事。如借牙口位无印色，且后工序不上自动啤机的情况下可以做到如果产品靠咬口边没有颜色且不需要做表面处理（如粘口位）那么可以借咬口，此时牙口尺寸可≥8mm。其他加工工序不可以借咬口，如连线过水油或过PP或牙口位要过UV（公司UV机用牙排拉纸）。

4.版未最边第一条模切刀到纸边距离≥15mm，两侧各留≥10mm，产品分中放置在印刷用纸中间。

5.插扣位一般尺寸为18-25mm，底扣的长度一般为20-25mm。

6.坑盒类产品在粘盒是涂胶宽度为15mm的胶水，俐仔位尺寸应做到21mm以上。

7.为了避免彩盒开胶,粘胶位开裂而露白位或露文字，所有裱坑纸的“覆膜”类彩盒，出血位留8mm，如需另加文字则字的位置离压线10mmm。

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　　经常有客户纠结彩盒过光胶还过哑膜好？过光胶和过哑膜哪个贵？哪个便宜？今天英利印刷小编就来跟您详细讲解一下。

　　过光胶和光膜是一样的，哑胶和哑膜是一样的，只是叫法不同而已。还有2种就是光油，哑油和上面的光胶，哑胶不一样。

 

　　光胶、哑胶是一种薄薄的胶膜，能保护油墨，还能增加纸拉力。如彩盒过胶能增加载重和防水。过光胶就是表面看起来很亮，哑胶就是哑色的。过光油是表面过层油性物质。光油看起来亮而哑油不反光。

　　彩盒过哑胶要比过光胶要贵，过了哑胶的彩盒看起来会比过光胶的盒子要高档些。而光胶就是一种透明的胶膜，看起来就会普通一些。彩盒选择过光胶还是哑胶除了考虑成本因素外，还要考虑包装的印刷内容及包装产品来选择。选择适合的才是最重要。

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　　彩盒包装在我们日常生活中会被大量的使用，原因就是包装的使用在日常中影响是方方面面的，很多印刷厂都会承接彩盒包装印刷的业务，但是彩盒包装印刷也有不好处理的时候，经常会出现黑影模糊的问题。经常看报纸的人时常会在报纸上的一些大幅面实地图片或网纹装饰条块上，发现一条或几条明显浅于印刷图文的细线，这就是所谓的“鬼影”。

　　缺墨鬼影在使用透明油墨印刷时出现的几率较大，而使用不透明油墨与打样时，则很少发生。与制版印刷工序合作，可以采取一些措施，来减少缺墨鬼影。首先，应注意避免采用易产生缺墨鬼影的设计，如大边框、大实地等。如果必须采用这样的设计，可以采取以下措施：

 

1.设计中尽量多用图片，对于不涉及到实地的网目调印刷，一般不会有鬼影现象发生。

2.调节印刷机，加大缺墨鬼影部分墨斗的供墨量。而且有些印刷机上装有斜面匀墨辊，可以有效地解决缺墨鬼影，即利用墨辊的不同部位印刷大面积实地的不同部分，使墨辊不会缺墨。

 

3.将设计版面旋转90°。以在实地上印刷大的粗体字为例，如果墨辊先给大的粗体字上墨，再给实地上墨，一张接一张地印刷，易引起。

4.改变设计。减少大边框或大实地的密度，平衡页面上网目调图片与实地部分的密度差距，尽量使整个页面墨量均衡，以减少鬼影的出现。例如，如果在印张的右边放两张图片，印刷时就易产生鬼影;若改变设计，使两张图片分开放置，左右各放一张，平衡整版的用墨量，则可避兔鬼影。

 

5.排版时，合理设计版面。合适的版面安排可保证墨辊有足够的上墨时间，避免鬼影。例如，若一个设计是在实地上放置一个大图片，拼版时，如果印刷机幅面够大，则可将之放在白色背景上的两个图片之后。

 

6.利用在图文部分以外的裁切部分放置颜色条，来转移墨辊上多余的油墨，这些颜色条称为移墨条。

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　　目前能用于包装彩盒印刷的主要方式有平版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷。在他们之间肯定也有一些不同，在不同的情况下用于不同印刷方式印出的包装彩盒也是不同的，所以在选择包装彩盒印刷时也要根据它的种类来进行选择出最适合的印刷方式来进行包装彩盒印刷。所以选择正确的印刷方式也很重要。下面英利印刷小编为大家介绍包装彩盒印刷有哪些方式和特点：

一、对于图案主要以线条和实地为主的包装彩盒印刷，则应以柔性版印刷方式为主，因其具有：

 

 1.制版比胶印和凹印简便；

 2.印刷及印后加工设备可组成完整的连动生产线；

 3.投资相对凹印低，成本低，印版耐印力与凹印相当；

 4.速度高；

 5.对各种承印材料均有较好效果。但是，目前关于它的质量尚并没有胶印和凹印好，所以柔性版印刷只可以运用于中、低档包装彩盒印刷等特点。

　　目前能用于高质量包装彩盒印刷的柔性印刷机很多，例如：美国先锋1800柔性版印刷机能印刷、上光、烫金、模切等一次完成；英国EDALE公司的E30机组式柔性印刷能正、反面印刷。具有模切、打孔、复卷、制盒等功能；考虑到这种印刷方式环境污染小于凹印刷，并且印刷质量接近凹版印刷的数字式直接制版已接近商品化，所以对一些环境保护要求高的城市宜采用平版加柔性版印刷方式满足各种包装彩盒印刷的要求。

 

二、考虑到丝网印刷具有：

 

 1.制版与印刷方法简便，设备投资少、成本低、小批量生产效益好；

 2.不受承印材料种类、尺寸、形状的限制；

 3.印品墨层厚、色泽鲜艳、立体感和遮盖力强，可达30-100mm。

 4.便于将耐光颜料掺入油墨中，得到耐光性强的印刷品和进行诸如仿金属蚀刻油墨等特种印刷。

　　缺点是由于印版网线的作用易产生龟纹，层次再现力差等特点。所以对于以实地和线条为主的小批量包装彩盒印刷，宜采用丝网印刷方式。

 

三、胶印与丝印的结合，虽然丝网印刷的印品网点层次再现力差，但其墨层厚；虽然胶版印刷的印品墨层薄，但是其网点层次再现力好。所以利用此两印种的互补性，通过合适组合丝印刷和胶版印刷的特长，可以印刷出单种印刷无法达到的效果，印刷出豪华、精美的包装彩盒。

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　　答案是肯定可以印的。只是彩盒的平均单价会高，印刷100个彩盒可能和印刷500个的价格不会相差太大。

　　彩盒除了固定的材料成本还有制版费、开机费、后工序等费用，都是分摊到每一个彩盒上的，如果彩盒数量少则平均分摊下来的成本就高。彩盒的数量达不到一个印刷厂起订数量，成本会贵出不少。今天英利印刷厂小编就来给大家具体说明一下，成本和数量的关系都受那些影响。

1.原材料成本

包装彩盒生产的原材料是铜版纸、灰板纸、纸板等。 如果彩盒印刷厂家购买的纸板数量相对比较少，纸厂就会考虑企业的实际发展和成本，会给出更高的价格，有些纸厂甚至会拒绝供应。因此导致原材料成本增加。

 

2.制版费

包装彩盒属于定制品，每个用户的产品包装彩盒所需要印刷的内容、结构、尺寸都是不一样的，会涉及到版费，其中主要内容包括印版和刀版。印版和刀版的制作也会产生一定的成本，这些成本会分摊到包装纸卡的单价上！

3.开机费

印刷需要制版，一套对开四色印版成本在200-400元左右。正式印刷前需要四色套印，颜色调整需要30—40分钟，还需要200张调机纸。这些都是固定成本，不管印刷100张，还是10000张这些成本都是固定的。印刷数量越大，单位成本就会稀释，数量越少，单位成本就很高。

 

4.印后工序的起版费

后道工序比如覆膜、局部UV、烫金、模切这些都需要制版或者刀模，也需要调试时间。同印刷开机费一样，都是固定成本。订单量少，单价自然就昂贵。

 

　　因此，连带原材料，制版费、开机费、刀模费、人工成本等费用，如果数量小，包装彩盒价格必然高。

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　　彩盒包装的色彩设计，是依附于图形、文字和肌里，不仅要求美观、大方，满足人们的审美要求，而且应与人的心理感受高度协调印刷技术。彩盒包装印刷色彩设计主要从以下几方面考虑印刷市场。

　　色调是画面上色彩配置所具有的总倾向、总情调，是一组色彩的主色，并在全画面中占绝对优势印刷技术。包装要求在远距离的货架上从一瞬间的视觉上突出出来，传达商品信息，这就要求整体感极强的色调来配合印刷市场。因此，彩盒包装设计的色彩关键，就是色调设计设备耗材。色调设计要求与产品的主要功能相统一，如礼品包装宜用红调等，冷饮包装宜用冷调印刷技术。色调设计要求与时代、与不同地区、不同民族对色彩的喜忌相统一，要能适应这种变化，顺应时代潮流，如伊斯兰教区人喜欢绿色忌用黄色；藏族以白色为尊贵的颜色而忌用淡黄色、绿色；满族人喜爱黄、紫、红、蓝色而忌用白色等物资行情。色调设计应充分考虑这些传统习惯，才能使产品受到欢迎，对于出口商品，包装设计只能尊重别国或别国民族的习俗印刷市场。

　　在十二色相环上，两个相近的色彩叫调和色印刷工具。色彩调和给人以含蓄、丰富、高雅、愉悦、舒服的感觉印刷联盟。主要调和法有：同类色调是指色相同而明度不同的色彩配合，如淡绿、鲜绿、深绿的配合或浅红大红、深红的配合印刷。近似色调和是指含有共同成分的不同色彩的配合，如橙、朱红、黄都含有黄的成分，配合在一起容易协调一致印刷技术。

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　　彩盒拼版是依照节省纸张的原则，尽量在合开的前提下，将多个彩盒拼得最为紧凑，拼成适合印刷机印刷的幅面。但彩盒生产牵涉的后道工序较多，不同的拼版方法对后道工序的质量和效率有着不同的影响，合理的拼法可以使后道工序顺利完成，如果拼版不当就会给后道工序带来难以预料的麻烦，造成无法完工，甚至不得不返工。因此要求拼版人员必须熟悉印后工序，最好有专人进行质量把关。

　　1.对模切工序的影响

　　模切是糊盒工序的前一道工序，模切质量的好坏将对糊盒质量有着直接的影响。

　　(1)对模切压力的影响

　　经模切清废后便得到一个个盒坯，为保证每个盒坯的折痕和切口清晰、光滑，满足成型的要求，模切时的压力调整最为关键，这就要求彩盒印刷拼版时距离最近的两个边线之间的距离不小于3mm，即一般纸盒的最小拼距是3mm。否则，在做刀模时就会很麻烦，同时也会影响模切压力的调整，以至于影响纸盒的模切质量。

　　(2)对模切规矩调整的影响

　　在满足生产要求的前提下， 拼版工作人员一般会尽量提高版面的拼数，这样不仅可以降低生产成本，还可以提高设备的生产效率。但同时也带来了另一个不可避免的问题，即纸张在印刷过程中的抽胀问题，尤其是垂直纸张丝缕方向的抽胀会更为严重，而与之相对应的模切版尺寸是不会出现这种变化的，如果拼数太大，就会造成印张上一部分盒坯图案发生错位，给操作人员调整模切规矩带来很大难度。

　　2.对糊盒工序的影响

　　如果采用自动糊盒机进行纸盒加工，在拼版时一定要特别注意不能盲目为了追求节省纸张而将糊口做得太小，或为了增加纸盒的边压而将糊口做得过大。因为自动糊盒机对纸盒糊口尺寸都有一定的要求，且同一台设备对不同盒型的糊口尺寸要求也有所不同，通常为30～80mm。

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　　今天，英利印刷小编同大家一起来学习彩盒表面处理的一些知识，如若有用可以收藏。

 

　　彩盒的表面处理主要起到防护作用,过了表面处理彩盒表面不容易刮花和粘花，保证下道工序正常进行；另一方面可以增加表面的亮度。常见的表面加工有:整版UV、覆膜、过光油、磨光。

先看看几种表面处理方式的区别。

过UV表面可以看到一些密密码码的小点，闻起来有一股油味，用胶纸贴上再撕有的会掉油。

磨光表面非常亮，如镜面，表面看不到一些密密码码的小点，味道没有UV重，没有粘手感。

过光油，表面光滑，有粘手感

覆膜产品表面比UV要平整，没有气味，可以用手撕一下可以撕到外面的胶膜。

 

　　覆膜的产品大家比较常见，恕不赘述。我们看看几种过油（包括UV）的表面处理，及注意事项。 

 

一、UV上光油

 

简介：

　　以环氧丙烯酸树脂为主体之紫外光感树脂，含有15%左右比例溶剂，经紫外光（UV）照射后会固化成稳定状态，本品为供纸张上光用，具有高亮度、不褪色、高耐磨性，干燥速度快等特点，有一定气味，对纸张附着力好。

 

使用：

1.本品可于常温下直接使用，无须添加溶剂;若在低于18℃以下使用应加温至30℃以上，也可将油槽保温至50℃+5℃时使用，上光效果更好；

2.停机时可以酒精、异丙醇、醋酸乙酯或甲苯等溶剂清洗滚轮；

3.上油量视纸张而定，一般在5~8克/m2(干重)

 

注意事项

1.喷粉过多或不均会降低附着力及亮度；

2.有些油墨会排斥UV油，造成粘油不良或密着强度差，甚至会使油墨变色，这种情况时可先打底油进行改善；一般不需要打底油。

3.上油后必须完全照干，否则会引起许多后遗症：诸如褪光变色、不耐磨粘着等

4.UV上光后纸张黏糊性较差，故应特别注意糊剂的选择及上糊作业，以确保品质

5.定期清理紫外灯管及刮刀与钢轮以确保刮净，否则纸张背面粘油相叠后引起黏着

6.UV油应避光、避热以防硬化

7由于溶剂较多干燥稍慢，要注意回粘。

 

二、UV消光油(哑光油)

 

简介：

主要成份：丙烯酸寡聚物、稀释性单体及哑粉

 

 

使用：

1.本品可于常温下直接使用，要添加一定溶剂稀释;使用前要充分搅拌摇均，否则消光不均，可能造成消光粉堆积现象。若在低于18℃以下使用应加温至30℃以上，也可将油槽保温至50℃+5℃时使用，上光效果更好；

2.停机时可以酒精、异丙醇等溶剂清洗滚轮；

3.上油量视纸张而定，一般在5~8克/m2(干燥)

 

注意事项：

1.基材表面必须清除油污﹑尘埃，以保障印刷效果

2.本产品在施工及储存过程中应避光，置于阴凉干燥处。

3.本产品为低皮肤刺激性产品，个别人有过敏反应，使用时应尽量减少接触。若不慎触及皮肤，可用肥皂水清洗，若溅到眼睛里应立即用清水冲洗。

三、水性压光（磨光）油

 

简介:

系改质压克力共聚合物之水性乳液，是特别针对纸上光油需求而设计的产品 ，经由上油、磨光过程后即可得高光泽之特性，并富曲折度，对纸品后续加工过程不致产生困扰。也可以连机上光。

 

注意事项：

使用前请充分搅拌，储存运输时注意防冻。

 

四、水性哑光（消光）油

 

简介：

系改质压克力共聚合物之水性乳液，是特别针对纸张消光用途之需求而设计的产品，是一种无毒、无公害、非燃性的纯性哑光油，使纸张具有良好的消光平坦效果，且在滑度及抗磨性方面也有优异的表现

 

注意事项：

使用前请充分搅拌，储存运输时注意防冻

 

五、水性高光油

 

简介：

系改质压克力共聚合物之水性乳液，是特别针对纸张上光需求而设计的产品 ，经由上涂后即可得高光泽之特性。

 

注意事项：

使用前请充分搅拌，储存运输时注意防冻

 

六、水性耐磨油

 

简介

系改质压克力共聚合物之水性乳液，是特别针对纸上光油需求高耐磨而设计的产品 ，经由上涂后即可得高耐磨之特性。

 

注意事项：

使用前请充分搅拌，储存运输时注意防冻

七、油性上光油

 

简介：

系以亚克力系树脂为主体之油性上光油，适用各种纸张之上光，制品具有易操作、高亮度和高耐磨等优良特性。其所含有的原料和稀释剂对人体和环境无危害性。

 

使用：

1.以甲苯或醋酸乙酯稀释到所需粘度备用，稀释量视纸张而定，一般稀释量为100：100~12

2.使用中光油过浓时，应随时补充溶剂。

3.上光油视纸张的品质而定，一般在5~10gm/m2.

 

安全事项

1.本品含酒精、甲苯等溶剂，应注意通风防火。

2.上油量应以满足纸面为原则，不足时有孔点”。

3.印刷油墨必须充分干燥完全，否则溶剂会带走油墨而掉色。

4.需注意热风干燥完全，否则会黏贴。

5.使用过程中要注意油墨变色

 

 

八、油性哑光油

 

简介

系以亚克力系树脂为主体之油性哑光油，适用各种纸张之上光，消光效果好，可以达到18°，对纸基材具有良好的附着力，制品具有易操作、防水性能好和高耐磨等优良特性。其所含有的原料和稀释剂对人体和环境无危害性，但有一定的刺激气味，对皮肤有一定刺激，要注意皮肤过敏！

 

使用：

1.以甲苯或醋酸乙酯稀释到所需粘度备用，稀释量视纸张而定，一般稀释量为100：30~100

2.使用中光油过浓时，应随时补充溶剂。

3.上光油视纸张的品质而定，一般在5~10gm/m2.

 

安全及注事意项

1.本品含酒精、甲苯等溶剂，应注意通风防火。

2.上油量应以满足纸面为原则，不足时有孔点”。

3.印刷油墨必须充分干燥完全，否则溶剂会带走油墨而掉色。

4.需注意热风干燥完全，否则会黏贴。

5.使用过程中要注意油墨变色

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　　每一位客户在彩盒设计完成后，一般情况下都会先进行打样，来确定设计是否符合客户的要求。彩盒打样分为数码打样和上印刷机打样两种，今天英利印刷小编就来给大家介绍一下这两者有什么区别。

 

　　彩盒的数码打样：通过CDR文件，直接将文件内容通过数码打印机打印出来。（颜色过于鲜艳，一般真正生产纸袋的时候，颜色上会有很大的差别）

　　彩盒的上机印刷打样：通过CDR文件，制作出印刷版内容CMYK这个颜色的印刷版，通过四色印刷机调色。（打样的时间需要很久，一般3-5天左右）

 

　　数码打印机的颜色比例是8色调配，而彩盒的大货都是由四色印刷机来印刷完成的。印刷机的颜色都是4色油墨调配出啦的，所以颜色上数码打印机和实际用四色印刷机印刷的颜色偏差很大。

　　满底印刷的彩盒，数码打印机的打样出来的效果更加艳丽，实际生产的时候就会出现，颜色跟不准，与打样时颜色偏差很大的情况，用数码打样的色稿去跟印刷机印刷的是跟不准的，一般数码打样的彩盒是用来确认印刷内容。

 

　　彩盒数码打样相对上机打样的费用会更节省成本，彩盒上机打样就跟做大货差不多了，只是数量少点，所以说印刷机为什么会有开机费也就是这个费用。英利印刷厂彩盒数码打样，上机打样都可以，打样满意再生产大货，生产大货可以来厂看色确认。

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