彩盒因其高档、精致、美观备受包装用户的青睐。因此，客户对彩盒印刷质量非常看重的。那么彩盒印刷厂该如何把控好彩盒的印刷质量呢？今天英利印刷小编就给大家科普下影响彩盒印刷质量的8种因素

1.菲林胶片对彩盒印刷质量的影响

　　菲林胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更好。

 

2.晒版对彩盒印刷质量的影响

　　在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。此外，不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样，这必须引起人们的注意。

 

　　此外，在晒版抽真空时，胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量，如果贴不实，晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。

3.显影对彩盒印刷质量的影响

3.1显影液浓度

　　显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。

 

3.2显影时间

　　显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。

 

4.油墨转移对彩盒印刷质量的影响

　　印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。

4.1油墨性能对油墨传递的影响

　　黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。

 

4.2橡皮布性能对油墨传递的影响

　　橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因此，在印刷完成后，应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。

 

5.纸张的适性对彩盒印刷质量的影响

　　纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。

6.印版的适性对彩盒印刷质量的影响

　　印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中，曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。

 

7.水墨平衡对彩盒印刷质量的影响

　　水墨平衡是一种相对平衡，而不是绝对平衡。在设备高速运转过程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生糊版、脏版。印刷时通常是采用减少水量，适当增加油墨量的方法，但有时也会降低墨量。另外，油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化，在实际印刷生产中，应根据实际情况，把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不糊版、不脏版为基准。

 

8.印刷压力对彩盒印刷质量的影响

　　印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。

　　英利印刷厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

　　彩盒开胶操控的难点在于糊盒出产操作时，胶水未彻底固化之前其功用难以掌握，需求经过操控胶水的参数来加以安稳。其它的，在胶水的来料查验中大概对粘稠度、固含量、pH值、保质期等几个参数加以掌握。胶水简单蜕变，贮存环境的温度通常在8-35℃。

　　彩盒在糊盒工序有必要运用糊盒胶水等化工物料，致使该工序可变要素增多，潜在的质量危险相应增大。彩盒开胶是一种常见的糊盒质量疑问，也是糊盒工序的要点管控项目。

 

    正确挑选糊盒胶水

 

　　要实现彩盒糊盒不开胶，选用正确的糊盒胶水至关重要，糊盒胶水一旦用错，就会致使整批彩盒开胶。选用糊盒胶水的基本原则是：依据彩盒面纸外表处置方法的不一样选用不一样的胶水。若是彩盒的黏口位是通常纸面与通常纸面相黏结，糊盒时选用渗透内胶水即可；若是是纸面与膜面（包含光膜与哑膜）相黏结，糊盒时需求选用纸塑胶水，并且还要跟着膜面资料的不一样而挑选不一样的纸塑胶水，例如PET或OPP膜面在糊盒时就应选用不一样的纸塑胶水；若是是纸面与UV光油外表相黏结，糊盒时需求选用UV胶水；若是是纸面与磨光外表相黏结，糊盒时需求选用磨光胶水。手工糊盒或糊盒速度慢设备，应选用开放时间（从胶水与黏结物接触到黏结物不能再随意移动的这段时刻）长的胶水；全自动糊盒或糊盒速度快，应选用开放时间短的胶水。

 

　　选用糊盒胶水时还有必要思考糊盒车间的工作环境。冬天用的胶水与夏日用的胶水，在配比上是要有差异的，因为同一品牌、同一批次的胶水，在不一样的环境温度下，其黏度也是不一样的，环境温度越低，胶水稠度越高。不管是冬天仍是夏日，糊盒出产过程中均需求胶水到达最便于出产操作的黏度。因为冬天气温低，胶水稠度较高质量操控，彩盒出产厂家若是添加水来调整胶水的黏度，胶水的黏合力就会遭到必定的影响。因而，在较低的环境温度下运用的胶水，要坚持胶水的黏合力和胶水正常的反响机理，就需求对胶水的配方做出相应的调整检测体系及仪器，这也即是许多在南边运用很老练的胶水，在北方不能直接运用的缘由地点。别的，还要思考彩盒的运用环境，若是糊盒后的瓦楞彩盒需求发往高温环境中运用，需求选用耐高温的糊盒胶水；若是糊盒后的彩盒需求发往低温环境中，则需求选用耐低温的糊盒胶水。若是全自动糊盒机是带喷枪式的，必定要选用相应的喷胶。还要思考喷枪操控体系的功用，若是喷枪操控体系是热熔方法的，就有必要选用热熔喷胶；若是喷枪操控体系是不必加热的，就有必要选用冷喷胶。

 

　　以上是避免瓦楞彩盒开胶在选用胶水时应注意的事项，当然选用糊盒胶水时也要思考是不是环保、是不是归于食品级等。。。

 

    糊盒生产中的注意事项

　　为了避免糊盒时瓦楞彩盒开胶，除了选用正确的糊盒胶水外，在糊盒出产操作中过度包装，还要注意以下几方面的操控。

 

　　在糊盒出产之前做技术计划时，对无法打磨或无法进行等离子处置的彩盒黏结部位，要思考把该部位的印刷油墨和外表处置层留空，在制造模切版时也要在相应的方位加上模切半穿的点线刀或花刀，这样有利于的浸透连线加工，使瓦楞彩盒的两个黏结面黏结结实，不易开胶。认证以确保到达安稳的黏结作用，最佳选用全自动糊盒机进行出产。如今市场上的糊盒机功用越来越全，经过在糊盒机上添加一些辅佐设备（如喷枪设备、打磨设备、等离子设备、CD盒设备、预折设备、反钩设备等），也能在糊盒机上一次完结许多异型彩盒的糊盒，要操控糊盒开胶就要充分利用好这些辅佐设备。

 

　　糊盒生产操作时要充分思考胶水的开放时间，要依据胶水的开放时间来调理糊盒速度，要确保在胶水的开放时间之内使瓦楞彩盒的两个黏结面安稳地黏结在一起。若是在超出胶水的敞开时刻之外，还移动了瓦楞彩盒的两个黏结面，则会损坏原有黏结面连线加工，需求从头刷胶水黏结，不然就会形成开胶或假黏现象。

 

　　糊盒生产操作完结后，还要依据胶水彻底固化的时间来决定糊盒后制品的寄存。刚糊好的彩盒制品，在胶水未彻底固化之前最佳放置在糊盒车间，不能把刚糊好的彩盒当即移送到室外温度太高或太低的场所，避免未彻底固化的胶水在高温下熔化或在低温下冻住，然后致使彩盒开胶。

　　英利印刷厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

　　采用胶印方式印制瓦楞彩盒面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。为了获得尽善尽美的效果，需要综合考虑印前设计、印刷、印后加工等方面。本文即对相关的常见问题及注意事项进行了归纳总结。

 

与设计有关的问题

　　采用胶印机印刷瓦楞彩盒面纸时，在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点。

 

(1)连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。

 

(2)含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。

 

(3)避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。

 

(4)避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。

 

(5)设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。最后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。

 

与印刷有关的问题

1.与胶印机有关的印刷故障

在用胶印机印刷瓦楞纸箱面纸时，与胶印机有关的印刷故障较多，可以归纳为以下几种。

 

(1)套印不准。套印不准的原因有多种，如机器的套印精度不够，应当进行大修；橡皮布松动；印版版夹松动；机组之间纸张的交接不稳定；递纸牙开牙、闭牙不良；开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死；在入机前纸张前沿受力不匀或纸的两端被动进入叼牙，进入机组之间后，被动进入叼牙的纸张又被展平等。

 

(2)水杠、墨杠。一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。

 

(3)网点增大或缩小，甚至丢失。

应从以下几方面着手检查和解决：压力是否合适；橡皮布是否老化或轧伤；印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物；滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小；橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度，网点会出现有时增大，有时缩小或丢失，应更换橡皮布和衬纸；而滚枕上有太多的墨垢或异物，或橡皮布过宽，其一端高于滚枕时，会导致压力不平衡，结果一端网点增大，一端网点缩小。

 

(4)粘脏打花。由于瓦楞纸箱面纸的定量较高，一般在180g/m2以上，挺度高，卷绕性差，但反弹性强，容易产生粘脏打花现象，因此，在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置，必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。另外，由于面纸定量较高，印刷时纸张从叼牙中掉落的现象也较普遍，因此，在调节前规时要保证进纸顺畅，待纸张充分进入前规后再合压印刷，并调节好收纸牙排的叼力。因纸箱面纸的反面为灰底纸，平整性差，收纸和堆纸时要注意背面粘脏，可适当增加喷粉量，并控制堆纸高度，使收纸尽量整齐。

 

2.与油墨有关的印刷故障

(1)油墨黏度不合适。油墨黏度太低，印刷时容易糊版，同时供水量也必须增加，在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回，使润版液起脏。另外，印刷品吸收大量的水分后会产生变形弯曲，给印后加工带来困难。而且，黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发生离心飞墨现象，如果飞到印版上又被水辊粘回，使润版液起脏，反过来又会引起糊版。油墨黏度太高，着墨困难，特别是网目调更是印不上去，即使加大墨量效果也不明显，而且印刷品易发生粘连。

 

(2)印刷品易掉色。在印刷瓦楞纸箱面纸时要采用高光耐磨油墨，以保证印刷图案能够经受得住运输中频繁的搬运和摩擦。在调节油墨时不要掺入汽油，因为汽油会溶解或裂解油墨中的内聚交联物质，破坏连结料的链状结构。调墨油也不能加兑太多，否则油墨中的连接料树脂会被冲淡并与色料脱离，使色料以粉状悬浮在纸张表面，而油脂及其溶解的助剂都被纸张纤维吸收到纸张内部，这样的印刷品如果直接与瓦楞贴合，在生产中容易发生刮痕或掉色现象；如果进行覆膜则会发生起泡、虚浮现象，容易脱膜；如果上光则易掉色和产生刮痕；如果压光，光油和色料易被钢带粘回脱落。

 

(3)印刷品干燥太慢。这与调墨有很大关系，在印刷大面积实地时，如果油墨中的脂类太多，纸张纤维的亲脂亲油性就会影响助剂的挥发干燥。而且印刷后的大面积实地往往还需要上光，这对油墨的干燥更为不利。另外，在高温干燥的季节不能过多地使用燥油，可用防黏剂代替部分燥油，并适当增加喷粉量，防止粘连，这可能会给后面的覆膜工序带来麻烦，但覆膜时可临时增加除粉工序。

 

3.与纸张有关的印刷故障

对面纸的质量要严格把关，纸张的强度、紧度、伸长率、平整度、光泽度、白度等指标在进厂时都应进行检测，并保证符合要求。

 

面纸的颜色会影响主体色的印刷效果，面纸的涂层均匀度及压光平整度对网目调印刷也有很大影响，容易造成平网印刷色调不一致，特别是3～6成的网目调最为敏感。

 

变形的纸张印刷时会产生皱褶现象，应调节车间湿度，使纸张含水量恢复平衡。弯曲的纸张输纸比较困难，应当根据纸张弯曲程度调节松纸吹嘴和喷嘴的气量，适当加大送纸毛轮的力度，保证输纸良好。在印刷时还要注意面纸的纤维方向应当垂直于成箱时的瓦楞方向。对于需要印两遍的产品，印刷后应按时松纸，初干后紧密打包，防止纸张变形而影响套印。

 

对于掉粉的纸张，可以适当降低油墨的黏度或适当减轻印刷压力来弥补，并将图案文字最少的版面安排在第一色组，使纸粉、纸毛尽量在印刷第一色时被沾下来，且印刷速度不宜太快，还要勤洗橡皮布。对于有些掉粉、掉毛比较严重的纸张，采取印前空压或预印一层防黏剂（加少量白墨）的办法虽然可以在一定程度上解决问题，但在材料、能源、时间等方面的消耗无疑会加大成本，且印后加工中仍会出现各种各样的问题。

 

与印后加工有关的问题

 

　　印后加工的质量取决于印刷品的质量。印刷品既能充分干燥，又平齐，不发生变形弯曲，印后加工的质量才有可靠保证。

 

　　对于需要烫印的产品，印刷时定位要准确，否则容易出现烫印移位现象。

 

　　覆膜中容易出现的问题有起泡、起皱、发暗等。印刷品油墨干燥不良会使膜起泡，因为油墨中的有机溶剂和水分在经热轧后会汽化逸出，刚好被膜封住，特别是覆膜速度过快时更加明显。有的面纸发皱，面纸不整齐、弯曲，覆膜时会造成撕纸、起皱。另外，覆膜机硅橡胶压力辊的磨损也会引起覆膜起皱。纸张水分大，覆膜后会发暗，对于印金产品，如果纸张水分太大，覆膜后水分更难挥发，会使金墨氧化变黑。

压光时成品的光亮度主要取决于4个方面：

一、是纸张的光泽度和平整度；

 

二、是上油量。上油量太少，压光后的光亮度差，但上油量太多，压光后印刷品发黄、发暗；

 

三、是光油的干燥时间。光油干燥时间不能太长，否则干燥后压光压不平，或者压不出光，但光油干燥时间太短，光油溶剂未干，压光后会被钢带粘花，将印刷品揭毛、揭花，压光后堆放在一起还会粘连；

 

四、是钢带的新旧。新钢带压光的效果要好于旧钢带的压光效果。

　　英利印刷厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

　　在彩箱彩盒彩色网点印刷时，往往采用专色印刷，你知道为什么吗？今天英利印刷小编就来给您详细讲解一下：

1.为在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色

 

　　CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足，而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽，故可以表现CMYK四色油墨以外的许多颜色。

 

 

2.为弥补印刷技术的不足

 

　　在印刷小网点时，很难得到平整均匀的网点色彩，这时候我们可以用同样颜色的满版套色取代小网点做印刷，就能较容易地得到平整的大面积色块。另外，有时为了能清楚地表现精细的图文，如较细笔画的混合色图文或反白线条等，也常采用专色处理以求精细线画能表现的足够是在和细腻。

　　英利印刷厂是一家彩箱彩盒印刷厂家，专注各行业彩箱彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的彩箱彩盒印刷定制，配套后道彩箱彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式彩箱彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

　　人们的审美观念在不断的增强，所以对于包装比较精美的物品，人们的购买的欲望比较的旺盛。在制作彩盒的时候，价格怎么计算呢？下面英利印刷小编就给大家详细介绍下。

　　彩盒印刷价格怎么计算：

 

　　1、设计费

　　计算设计费时有单件计算法和多件计算法。纸盒一般采用单件计算法。

 

　　2、印前费

　　印前费用包括图片扫描、拼版、出片、打样等。扫描以图像信息量大小(兆)为计价单位，拼版按幅面大小收费,打样按幅面和色数收费。

 

　　3、材料费

　　就印品而言，材料费用在整个印刷成本费用中占很大比重,所以精确地控制材料的用量是控制印刷成本的好方法。印刷过程中的材料费主要是指版费、承印材料费、电化铝费用等，而材料费为材料使用量与单价之积。

 

　　4、印工费

　　不同类型和档次的印刷设备，不同的印刷厂或印刷工艺，其印工费的标准不同，彩印一般按色令计价。当印量较少时，按开机费计算(即起步价)。

 

　　5、印后加工费

　　印后加工工艺有很多种，但计算方式主要以加工件数或加工面积为单位进行计算;上光、覆膜、烫印等以加工面积计算。

 

　　6、其他费用

　　如打包费、运输费等，这部分费用一般由双方协商确定,灵活性较大。

 

　　7、税金

　　按国家有关税法规定应交纳的税收。

　　英利印刷厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

　　人们的审美观念在不断的增强，所以对于包装比较精美的物品，人们的购买的欲望比较的旺盛。在制作彩盒的时候，有什么印刷的要点吗？下面英利印刷小编就给大家详细介绍下。

 

　　选择彩盒印刷厂家印刷要点：

　　1、在选择深圳彩盒印刷厂的时候，首先需要注意的就是这个厂家的资质，因为经营时间长短，以及口碑的高低都会影响印刷的质量。

 

　　如果只是盲目的挑选，那么很容易让我们挑选到一家资质不合格的厂家，对于印刷的效果来说肯定不能保证。

 

　　2、不要只是贪便宜来进行对比价格，因为在选择印刷厂的时候，对比的因素和考量的原因有很多。

 

　　如果只是根据价格来进行对比印刷厂的质量好坏，最终一定会让自己上当受骗，所以除了价格的对比之外还有很多的因素，而且也要认识到一个误区，并不是最贵的才是最好的。

　　3、还要看整体的工作人员素质如何，最好可以实地考察。

 

　　到彩盒印刷厂车间去看一看，加工的设备以及整体的工艺流程，这样才能确保我们加工彩盒的环境等一系列条件，从而才能保证我们彩盒印刷的质量和效果，更好的让我们的印刷有多方面保证。

　　英利印刷厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

　　一件物品对于消费者的吸引力不仅在于它的使用特性而且还在于它的包装特点。当然颜值好的包装能够更加的受欢迎。下面英利印刷小编就“彩盒包装与印刷”的知识，给大家详细介绍下。

　　彩盒印刷的常识：

 

　　1.彩盒印刷材料当中如胶黏剂、油墨、清洁剂等都有一定的安全和环保标准。

　　2.大部分的买家为建立其绿色品牌的形象，都会特别要求彩盒印刷厂采用这些符合环保标准的彩盒印刷材料。

　　3.如果印刷材料未能符合相关的要求，可能会遭客户退货或入口时遭关员扣关。

 

　　包装材料的特点：

 

　　1.客户可以按自己的要求选择合适的印刷材料。

　　2.安全性。选用印刷材料安全环保。

　　3.质量稳定。选择印刷材料时非常关注质量的稳定。

　　4.可靠的供货商。省却客户四处比较产质量的时间。

 

　　彩盒印刷的价格与售后：

 

　　1.价格方面，当然要选择价格合理的产品。物超所值=少损耗+少时间投入+少重新再做+工作流程畅顺+高品质且稳定。

　　2.印刷材料看似单独的产品，但其实不同的印刷材料与整个生产工序有着环环相扣的密切关系，所以售后服务同样是重要的考虑因素。

 

　　上面就是英利印刷小编总结的关于“彩盒包装与印刷”的知识，希望能给大家带来帮助。

　　英利印刷厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

　　在进行彩盒印刷的时候，不光要了解它的它调色的技巧，还需要了解影响它印刷质量的因素，这样才能保证成品的质量，希望英利印刷小编的介绍可以帮助您更好的了解它！

　　1、彩盒印刷的工艺

　　同一种彩盒，尽管版面结构或颜色有相似，但是也有材料和规格的差别，使得印刷的工艺适应性也是尽不相同的。在彩盒中，会用到白板纸，牛皮纸，牛皮卡、白卡、铜板卡等等。对于箱用面纸、纸盒用白卡纸、牛皮纸镭射纸等等材料，量比较大的一般采用凹版或柔版印刷工艺，这样质量会比较好掌握。

 

　　2、印刷压力

　　印刷压力是印刷转移的媒介，印刷压力的大小直接反映了印刷油墨的深度，特别是凸版印刷技术，使用压力的大小对印刷油墨的深度影响很大，印刷压力变大时，印刷颜色会变深，相反，减轻印刷压力，印刷颜色会变浅。

 

　　彩盒印刷中质量问题不同的墨色也能控制质量，材质系列的印刷质量能控制不同，要控制不同材质的印刷质量，必须从材料特性、技术和设备操作调整等环节综合考虑，认真分析原稿，决定合适的生产技术方案。

 

　　英利印刷厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

彩盒印刷工艺里的光油和UV的区别是：

 

1.UV指的是UV灯，是印刷机上可以在印刷过程中直接把油墨烤干。

2.光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。

uv光油有着其它uv涂料不同的强大功能特点：

1.优异的附着力。

检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次，都不会出现掉UV涂层情况。

2.高光泽高滑爽性高流平性。

采用了世界最优秀的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂，在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果，具有成膜细腻，手感好等特点，光泽都在85度以上。

 

3.固化速度快。

在UV机器能量充足的前提下，速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率，大大节省了时间。

　　英利印刷厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358

　　目前能用于包装彩盒印刷的主要方式有平版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷。在他们之间肯定也有一些不同，在不同的情况下用于不同印刷方式印出的包装彩盒也是不同的，所以在选择包装彩盒印刷时也要根据它的种类来进行选择出最适合的印刷方式来进行包装彩盒印刷。所以选择正确的印刷方式也很重要。下面英利印刷小编为大家介绍包装彩盒印刷有哪些方式和特点：

一、对于图案主要以线条和实地为主的包装彩盒印刷，则应以柔性版印刷方式为主，因其具有：

 

 1.制版比胶印和凹印简便；

 2.印刷及印后加工设备可组成完整的连动生产线；

 3.投资相对凹印低，成本低，印版耐印力与凹印相当；

 4.速度高；

 5.对各种承印材料均有较好效果。但是，目前关于它的质量尚并没有胶印和凹印好，所以柔性版印刷只可以运用于中、低档包装彩盒印刷等特点。

　　目前能用于高质量包装彩盒印刷的柔性印刷机很多，例如：美国先锋1800柔性版印刷机能印刷、上光、烫金、模切等一次完成；英国EDALE公司的E30机组式柔性印刷能正、反面印刷。具有模切、打孔、复卷、制盒等功能；考虑到这种印刷方式环境污染小于凹印刷，并且印刷质量接近凹版印刷的数字式直接制版已接近商品化，所以对一些环境保护要求高的城市宜采用平版加柔性版印刷方式满足各种包装彩盒印刷的要求。

 

二、考虑到丝网印刷具有：

 

 1.制版与印刷方法简便，设备投资少、成本低、小批量生产效益好；

 2.不受承印材料种类、尺寸、形状的限制；

 3.印品墨层厚、色泽鲜艳、立体感和遮盖力强，可达30-100mm。

 4.便于将耐光颜料掺入油墨中，得到耐光性强的印刷品和进行诸如仿金属蚀刻油墨等特种印刷。

　　缺点是由于印版网线的作用易产生龟纹，层次再现力差等特点。所以对于以实地和线条为主的小批量包装彩盒印刷，宜采用丝网印刷方式。

 

三、胶印与丝印的结合，虽然丝网印刷的印品网点层次再现力差，但其墨层厚；虽然胶版印刷的印品墨层薄，但是其网点层次再现力好。所以利用此两印种的互补性，通过合适组合丝印刷和胶版印刷的特长，可以印刷出单种印刷无法达到的效果，印刷出豪华、精美的包装彩盒。

　　英利印刷厂是一家包装盒印刷厂家，专注各行业包装盒印刷定制。拥有2台全开印刷机，1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装盒印刷定制，配套后道包装盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装盒印刷定制，让您省时省钱更省心。定制热线：13544259358