彩盒类包装产品在出产中经常出现颜色的恢复问题，如中性灰偏色等，然后影响产品质量，这除了设备本身、出产人员身手水平存在的问题之外，关键一个问题是企业没能进行有效的颜色管理和油墨的合理运用。

 

　　颜色管理即管理人们对颜色的感觉，目的是使在整个图像复制的工艺流程中完成不合色之间的转换，以担保图像颜色从输入显示到输出中所显示的外观尽可以匹配，最终抵达原稿与复制品的颜颜色和一致。

 

　　图像复制需阅历图像的获取、措置加工、分色、印刷等多个阶段，在每个阶段，颜色信息将按照那时所运用设备的呈色事理及颜色描写特征进行显示。不合的扫描与显示设备对一致张原稿会有不合的颜色显示。其他，采用RGB三色呈色的显示屏与四色呈色的印刷油墨之间的颜色表达才干不合，加之不合的运用将RGB数据转换成CMYK也缺乏一致性，运用不合的纸张和油墨，取得的印刷品也不一样。因此，必需经由颜色管理身手对出产系统中的各类设备和介质上的颜色恢复加以节制。

颜色管理的内容

 

 

 

　　树立设备的颜色描写文件(Profile)是颜色管理的中间，描写文件中有每个设备代表性的颜色特征，如色度的特征化曲线、输超卓色域特征曲线等，颜色管理系统运用这些具有代表性的颜色特征完成各设备色空间的匹配和转换。

 

　　进行颜色管理，必需遵循一系列礼貌的操作进程，才干抵达预期的后果。颜色管理在事理上分为3个办法，简称为“3C”，即校准(Calibration)、特征化(Characterization)及转换(Conversion)。

 

　　校准：为了担保颜色信息传递进程中的不变性、可*性和可持续性，要求对输入、显示、输出设备进行校准，以担保它们处于标准义务外形。输入校正收罗扫描仪等的亮度、对比度、吵嘴场的校正。以担保关于一致份原稿，不论什么时分扫描，都应当能获得一样的图像数据。

 

　　经由对显示器的亮度、对比度、色温以及整个显示系统的Gamma值进行设定，使其准确显示颜色。输出校正收罗打印机、照排机、印刷机和打样机的校正，对其特征进行校正后，使该设备能按照出厂时的标准特征输出。

 

　　特征化：将一切设备校正后的特征记录下来，就是特征化的进程。这些特征描写文件是从设备色空间向标准设备无关色空间(PCS)进行转换的桥梁。

 

　　转换：在对系统设备进行校准的基础上，运用设备描写文件，以标准的设备无关色空间为序文，完成各设备色空间之间的精确转换。由于输出设备的色域要比原稿、扫描仪、显示器的色域窄，因此在颜色转换时需求对色域进行缩短，色域缩短在ICC和谈中又有绝对色度法、相对色度法、凸起饱和度法和感觉法四种方法。

 

颜色管理的实施

 

 

 

　　粗浅来讲，关于一个包装印刷企业要做好颜色管理，需求有标准的状况光源;高质量的颜色特征文件生成;提高老一辈的颜色管理系统;标准的测量仪器和测试器械;标准的颜色色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样颜色管理;标准的扫描恢复、数码相机颜色管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在颜色管理的具体实施进程中，应做好以下几个方面：精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化出产管理，这是运用ICC颜色管理的前提和基础。

 

　　企业要严厉制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备无缺的标准，测量器械及状况光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严厉按照标准执行。显示器、软打样、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，在一切可以用数据表达的本地，经由测试手段，总结归结出可以担保质量的数据。三者相反相成，互相依存，然后担保不变的高质量、高效率出产。

 

印前图像措置身手是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业，原稿的扫描和数字原稿的措置应一致用复制质量的四个基本标准(灰平衡、阶调复制、颜色校正、锐度增强)来指点义务，并经由执行规范四个标准的参数。扫描文件完成，要对非适性原稿缺陷作调整措置和艺术加工，使印品层次愈加丰厚，抵达优于原稿的后果。关于异地印刷的企业，远程数码打样的Profile文件管理，可确保两地的数码样张颜色一致。

 

颜色管理系统的选择

 

 

 

　　那时市场上颜色管理系统较多，如Adobe的Photoshop颜色管理系统，Apple的ColorSync颜色管理系统，Kodak的颜色管理系统等。不合的颜色管理系统对设备的颜色管理才干各纷歧样且都有其擅长的部分，因此企业必需首先确定在哪些设备上需求获得一致的颜色，以便进行选择。

 

　　其次，要确定颜色管理系统中的自描写文件，以及可否支撑在开放式系统中树立即画文件;若属封锁式系统，则必需由厂方树立即画文件，多么就需求确定可否可以承受树立即画文件所需的费用。应针对企业自身情况，对系统的可*性、设备支撑才干、可扩展性、兼容性和易用性等多种功用进行比较和测试，测试时可用一致五颜六色原稿，观察哪一种系统在具体操作状况下，能获得与原稿最吻合的后果。

 

　　有效的颜色管理是整个复制质量的担保，但最终产品的获得是经由油墨来完成的。油墨作为印刷的五概略素之一，对印刷进程和质量具有首要的影响结果。对油墨进行精确合理的运用和分派，是担保颜色准确恢复的关键。水墨运用问题

 

　　水墨的组成及功用：水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂加工而成。其色相取决于颜料的性质，粗浅要求颜料具有艳丽的光彩、稳健的着色力和隐瞒力，优胜的耐性及较高的涣散度。为获得水墨的优胜印刷适性，往往要根据不合情况用各类油墨添加剂来调整油墨的运动性、单调性和粘稠性。选择水墨质量的要素较多，运用欠妥，会带来一系列质量问题，在选购和运用时应留心分析，判别其吵嘴外形，并根据情况做出调整，以担保其优异的印刷适性。

 

　　在印刷中，水墨具有一定的粘度是僵持正常传递、转移水墨的需求前提。因此粗浅将高档水墨的粘度节制在20±5秒左右，粘度的差异会构成印刷颜色的深浅不合。理论出产进程中，根据承物和温度的不合，对上机水墨的PH值可调整或节制在8.0～9.5之间。

 

　　水墨的分派：油墨分派首假设指油墨的颜颜色配。在包装产品印刷中，水墨采用的颜色以专色实地平涂为主，抵达视觉及防伪的双重后果。

 

　　这些不合的专色，不能经由青、品、黄、黑四色叠印而成，往往也找不到原装的油墨直接运用，须由身手人员根据出产状况，对原墨进行不合比例的分派而取得。

 

　　油墨的颜色分派是基于减色法事理的，即任何一种颜色都能运用三原色的不合比例搀杂分派而成，并思索其色相、明度和饱和度三个基本属性。配色时要根据理论印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等前提来选择所用油墨，并思索油墨本身的色相、光泽、着色力、隐瞒力等要素。

 

配色工艺

 

 

 

　　分析原稿颜色：调色是针对原稿的色样进行的，为了增添调色的盲目性，必需首先对原稿颜色进行分析，以确定需求原色墨的色相和比例。分析原稿首假设采用仪器测色和人眼比色相连络的办法。运用印刷色谱确定三原色油墨比例较为简单合用，可根据色谱中标注的原色网点面积百分比核算三原色墨及白墨含量。

 

　　配色：按照核算出的配比，先称取少量原色墨进行分派。留心墨色与原稿色的不时比较，当两者颜色接近时，可取所调墨在刮样纸出息行刮样对比，如斯反复，直到两色完全一致。比色时，油墨应打均匀，并且墨层越薄越好，为了担保色样色相的准确性，纸张应与印刷时所用的纸张一样。亮度和饱和度的调整是经由添加白墨和黑墨完成的。需求参与白、黑墨时，应非凡留心称量的准确性。

 

　待分派出来的油墨抵达原稿要求后，可按比例进行批量油墨的分派。一批活件所用油墨的分派量人世由纸张的种类规格、图像面积、印数良多以及损耗量来确定，并就多不就少的原则进行。

 

　　记录：配制完成就将调墨用的各色油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细刊出，便当往后配墨时作为参考。

 

　　其他留苦处项：在分析原稿、比色时，最好在标准光源或接近日光的光源下进行，还要留心待墨膜单调后再进行比色，以增添视觉误差。尽量运用接近于原色墨或其他单一颜色的油墨时行配色，配色运用色墨过多，其亮度和饱和度就越差，然后影响印刷后果。所以说配色时油墨种数越少越好，最好选择一致个出产厂家的油墨产品。

 

　　调色时要充分查询本厂设备日常印刷速度和印刷压力，并节制好油墨粘度。不合的印刷速度和压力下印制出的印品色相深浅会有不合，所以在低速下分派好的油墨必需求待印速开到正常车速后要再次与原稿核对，以免存在色差，构成糜掷。

 

　　油墨调出来之后，假定发现上机印刷出来的色样与原稿有误差应及时矫正。换色时要将墨斗、墨辊清洗干净，避免清洗不洁净而发作偏色。对印刷后残剩的专色墨，仍可根据新稿件的色相作分派，但往往饱和度偏灰，非凡是从墨斗取回的残剩油墨，很有可以已被乳化或印刷适性有所改动。

 

　　都说礼轻情意重，但是没有彩盒包装来进行装饰，也彰显不出礼物的贵重，而彩盒包装在加工过程中，通常采用对裱工艺，而对裱工艺十分复杂，在制作时通常会遇到以下几个问题：

　　1.彩盒包装出现翘角现象。出现这种情况的主要原因是贴的张数太多，而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。所以通常应在贴二十张就压榨较为合适。
　　2.彩盒包装纸的湿度太大，特别是针对金卡的平贴。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差，而普通的平贴胶其含水量本身较高。所以通常用快干胶或将产品展开置于阳光下晾晒来解决。
　　3.所裱瓦或平贴的彩盒，假如在空气湿度较大的环境下，放置时间稍长会出现变黄等现象。主要是由于部分厂家采用了含碱性很大的水玻璃胶或淀粉胶所致。所以为了保证彩盒包装的质量我们应该选用质量较好的平贴和瓦楞胶。

　　4.彩盒包装出现脱层现象，主要由于粘接剂的强度不够所致，建议选用一些正规厂家的产品，这样既能保证强度，减少湿度，增加挺度，又能进步彩盒包装产品质量和档次。
　　随着时代的进步，人们的生活水平在逐渐增高，使用彩盒包装来装饰礼物的人越来越多，其中的原因之一是因为彩盒包装的工艺独特，了解彩盒包装对裱工艺中出现的问题，将其解决后，才能更好的利用彩盒包装。

　　我们知道，包装彩盒在现代社会生活中的作用越来越明显，而很多材质设计的产品，对于水或者酒等液体类物质十分敏感，而产品出厂后免不了运输搬运等，还有可能面临下雨的情况，或者其他突发状况，所以当客户在选择产品包装彩盒公司进行的时候，都会担心一个问题，这些比较好的包装彩盒厂家的产品可以防水吗？它的防水等级能达到什么程度呢？

　　其实，大家不必太担心，目前市面上的很多包装彩盒都是采用高档铜版纸制作而成，并且表面都经过覆亚膜工艺，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，所以更加平滑光亮，不仅可提高包装彩盒的光泽度和牢度，延长使用寿命;其塑料薄膜还能起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。所以，作为一家专业的产品包装彩盒厂家，英利印刷可以很负责的告诉大家，只有技术先进，在经过覆膜工艺的包装彩盒产品上，即使弄脏污了，表面都可进行清洗，且表面印刷色块不易被刮花，且是可以防水的。

　　产品设计在生活中的作用是十分重要的在，只有包装彩盒厂家真正做到为客户着想，就能得的客户的支持和喜欢，所以让自己的产品防水就确实很有必要。

　　而英利印刷作为合格的包装彩盒厂家，有着先进的生产经验，让您的产品可免于液体类物品的损伤。公司还拥有优良的售后服务保障体系，可以有专业的人员针对产品优化给予建议。所以，选择英利印刷让您更省心,安心，用到真正优质的产品包装彩盒。

  产品的包装离不开容器，包装结构的设计不光要考虑到设计美感更要重视消费者的使用习惯，是简单开启，还是可视化，还是便于使用和携带，这些都是印前设计师所关心的。

  包装按照基本结构分为可折叠式的，非折叠式的，还有经过了特殊处理可装液态的软包装。鉴于折叠式结构在彩盒印刷的生产中最为常见。这里就先重点介绍下关于彩盒包装常见的几种结构设计。

1、提携式

从字面意思我们就可以看得出来，这种彩盒包装的最大特点就是方便用户携带。提手的部分可以附加或者借助于盖和侧面的延长相互锁和形成。提手通常装在盒体上，为了节省运输占的空间和运输方便，提手一般设计成折叠的。

2、开窗式结构

这种是在可展销面上开一个透明状态的窗口，可以让用户可视化的看到里面包装的产品。根据窗口的方式可以分为盒盖透明，局部开窗，多面透明等，一般与透明塑胶片结合使用。

3、异型结构

这种常见的有菱形，五角形，书本式，三角形，圆柱形等。主要是通过直线或者弧线的切割与面相互直接组合，诠释造型别致的意思。

4、摇盖结构

这种是将盖体和盒体结合在一起，盖体的一边固定而另一边可以摇动开启。还有一种是可以相互分离的也就是大家通常的知道的天地盖式结构。这种方式设计的彩盒方便开启，特别适合需要经常展销或者陈列的商品。

5、抽拉式

由于该形式是双层结构又兼抽拉形式，因而具有牢固厚实、使用方便的特点。一般把这种结构形象的称之为抽屉式。借助于上述的几种常见的彩盒结构相互直接可以组合，形成款式美观，新颖的组合式结构。

其实对于彩盒印刷的结构来讲无非也是基于运输方便，使用方便，赏心悦目来发挥印前设计师的才华。只要这个主题思想不变，笔者相信一定可以设计出自己的出色的包装结构。

　　看到高档的彩盒，第一时间就会联想到，它所包装的产品肯定也是高档的，因为商家不可能在一件很低档的商品上大费周章去做包装，因为商家们都会去计算产品的生产成本，彩盒设计成本，利润等。

　　要想让彩盒包装更高档，通常要注意以下几点：

　　1、材料、 作为资深印刷厂，英利印刷拥有约2685种进口特种纸，说到特种纸，客户也许不了解，特种纸是具有特殊用途的、产量小的纸张，而且大多是进口的。特种纸的种类繁多，它最大特点就是，漂亮，哪怕就只是一张纸，做到成装盒，经常都会让人感觉简洁大方。

　　

　　2、工艺、前面说到特种纸，特种纸作为彩盒材质，会显得上档次，前面说到特种纸，如果特种纸再配以合适的工艺，例如：烫金银，击凸，UV等，更能相得益彰，印象深刻。英利印刷拥有约1385种特殊工艺，更懂得如何巧妙搭配。

　　3、盒型、高档的彩盒，盒型经常是让人眼前一亮的，哇，这个盒子形状好特别， 这就是我们所说的异型盒，一个款式新颖的盒型是需要结构设计师精心设计的，设计师通常都需要较强的空间立体感，并且要对各种材质的纸质厚度都非常了解，这样，才能使设计出来的盒子不至于太紧或太松。英利印刷拥有资深的结构设计师3名，经验丰厚，可以满足不同客户的需求。

　　

　　18年专业生产彩盒、英利印刷印刷，值得您信赖！

　　彩盒包装按基本形态可分为三类：可折叠的纸盒称折叠盒；不能折叠的称硬纸盒；纸张经过加工、复合、涂胶处理后制成可装液态的容器,统称软包装纸盒.其中在商品包装中折叠纸盒的应用最多：

　　1、天地盖和摇盖式纸盒.它们是在盒面上根据不同的图形压有切线,可以打开盒盖,既能看到商品,又能看到盒面的装璜图形、文字和商标,它的优点是开启方便,易于取出商品和便于陈列及宣传商品。

 

　　2、开窗式纸盒.开窗式纸盒有局部开窗、盒盖透明和多面透明等三种形式.一般与透明塑胶片结合使用,开窗部位显示出商品,便于消费者选购。

 

　　3、手提式纸盒.有的商品包装体积较大,为方便顾客携带,在纸盒上加一提手,提手尽可能设计成可以折叠,这样可方便运输和不占太多面积。

　　4、异型式纸盒.异型纸盒主要有三角型、五角形、菱形、六角形、八角形、梯形、圆柱形、半圆形、书本式等各种形态.这种纸盒的结构是通过弧线、直线的切割和面的交替组合,呈现出来的包装造型.异型纸盒的优点是新颖、美观。

 

　　5、特殊结构式纸盒.就是在纸盒的某一个部位开一个缺口,或者是加上一个附件,可以使粉状、粒状、块状或者是流质的商品倒出来使用.其纸盒结构可多样化,为方便消费者使用,可根据商品不同的用途作相应的特殊设计.别致的造型主要通过异型结构来体现,这需要通过设计功能结构(如提手、手提孔或通气孔、自动折叠纸箱的粘合襟片等)、特征结构(如切角、镂空、支脚等)和外观结构(如非楞柱形、非平面结构)等特殊的结构要素来实现,这样它们才能满足.包装式样繁多、造型美观、结构巧妙、形式变化多样,能吸引消费者眼球的作用。

造型和结构设计是彩盒包装的一个重要组成部分。包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力，要从两点进行考虑，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。 　　

 

合格的彩盒包装，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正地理解客户的意图，还要熟悉后道加工工艺，只有这样才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证产品的后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量；内装物的排列方式、运输方式、堆码方式；仓储环境、运输路线和时间以及彩盒盒型和制作材料等信息。 　　

当确定了各种信息之后，还要了解所要求设计的彩盒侧重于运输型彩盒还是销售型彩盒。销售型彩盒属于商业包装范畴，侧重于彩盒的外观形象，并且在设计时需要考虑印刷工艺方面的要求。运输型彩盒则属于工业包装范畴，更多地需要考虑彩盒的抗压、防震等要求，要在保证不影响其强度的前提下设计开口、模切的位置。因其重复使用较多，还需要考虑到装箱的效率，以及工厂的生产效率。当确定出要求设计的彩盒盒型时，就可以开始进行设计工作了，设计的时候必须注意以下几个问题。 　　

 

彩盒

 

 

 

 

1、强度问题：楞型的设计是强度设计的首要内容，纸板有单瓦楞和多层瓦楞之分，每层又有A、B、C几种楞型可以选择，先根据设计前的了解进行安排。出口的彩盒在设计箱型时，要考虑到运输途中的天气及运输条件。作为大件彩盒包装，瓦楞彩盒在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，以避免过多的模切工艺降低彩盒的整体性能，而且使工艺过于复杂。同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等因素。根据当地的运输、搬运情况，可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计，以方便搬运。

 

2、材质选用：彩盒材质的选用是强度设计中的重要部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞彩盒成型以后的各项物理性能。如纸张含水量的大小与彩盒强度之间存在密切的关系。彩盒配纸时，要考虑到不同的天气条件。出口彩盒在配纸时，原料纸必须具有更高的物理性能。同时生产出的纸板也必须在耐破、边压、黏合等物理性能上满足规定。 　　

 

彩盒、彩盒受到青睐的一个重要原因，是其绿色环保的优势。油墨、添加剂、上光剂等耗材的使用，纸板或复合纸板本身的回收性能，废品处理必须符合环保要求。作为食品、药品或儿童玩具包装时，是否符合卫生、健康、安全的要求，是非常值得注意的问题。当然，作为出口的彩盒包装，更要考虑目的地国家的有关法规。 　　

3、尺寸：在设计瓦楞彩盒尺寸时，除了要根据内装物合理设置瓦楞彩盒的长、宽、高比例外，还应考虑与不同的集装箱型相结合，以充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中空间的浪费，也有利于产品的运输安全。 　

4、印刷工艺问题：设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。国内常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据不同印刷方式的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。如使用目前彩盒纸盒流行的柔印工艺时，就要注意版面的安排问题。 　　

 

柔版在设计细线条、小文字和带网点的图案时，不宜与大面积的满版实地安排在一个版面上。因为满版实地需要较大的印刷压力，容易使细小文字和图案出现变形，印刷产品模糊不清晰，出现断线、字体笔划脱落、网点丢失等质量问题，并会加快磨损或压坏印版。如果一定要设计在一块印版上，那么对满版实地与细小图文就不能采用一样的曝光时间进行曝光，需要延长曝光时间来提高细微图文处印版的硬度和耐印力。 　　

 

彩盒印刷一般都有较多的套色版，拼版时不能将印版裁得过于零散，最好是将同色的印版制成一个整体。对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细，否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘帖不牢固，在印刷过程中造成损坏和丢失。另外对小块或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时，不要用力拉扯，以防损伤和撕坏。 　　

 

为克服纸板表面不平整、粗糙等毛病，要求印版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。应根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况，对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应变化。在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实底颜色时，就选用较厚较软的柔性版；瓦楞纸板质量好，且印刷精细图案、小字、网线版时，就选用硬度高、厚度薄的柔印树脂版。 　　

 

瓦楞纸板若表面不平，翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，纸内夹有砂粒等问题，会造成糊版、压伤、磨损或损坏柔印树脂版，缩短印版的使用寿命。因此在瓦楞纸板的生产过程中应严格控制原纸质量。

 

 

彩盒包装设计的特征

彩盒包装设计的特征主要体现在实用性、审美性、经济性、独创性及相关性几个方面。实用性是设计的基本属性之一，主要考虑体现产品的功能和作用，可以通过彩盒包装的材料、结构、造型以及图案等来体现。商品的功能和功用不同，对彩盒包装设计实用性的要求也不相同。审美性要求将各种因素相结合以设计出符合时代特征、民族特色、美感突出彩盒包装产品设计。经济性是以最少的成本投入获得最大的产品效果。独创性是要善于标新立异，又不脱离社会和时代，在表面的平凡的形态中蕴含新的创造。上述各点各有其独立性又相互关联，对设计工作具有重要的指导意义，要求设计时要全盘考虑。

 

 

 

彩盒包装设计原则

商品包装主要分为运输包装和销售包装两大类。销售包装是与消费者直接见面和使用的包装。除使用性能外，还应有很强的艺术性，它的造型和结构设计要符合“科学、美观、适销”的要求。在设计时既要考虑结构上的科学合理问题，更要考虑到造型、装潢上的美观。优秀的包装造型、结构设计，不仅能容纳和保护商品，美化商品，促进商品的销售，而且还应该便于携带、使用、展销和便于运输。

 

 

设计时，首先应满足其整体设计要求，其次应兼顾结构设计、造型设计和装潢设计的关系，即结构设计要根据被包装产品的特性、环境因素和用户要求等。合理地设计纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组件。既要满足整体设计的原则，还应与造型和装潢设计的要求相协调；造型与装潢设计，应从美学角度出发，强调包装的显示陈列性。除此之外，尺寸和强度设计也是纸箱纸盒设计中的一个重要环节，它不仅影响到产品的外观质量，而且还关系到生产及流通成本。